目前市場上越來越多的工程市場開始使用一種新型高分子聚乙烯塑料支腿墊板，慢慢的代替了木頭支腿墊板和鋼制支腿墊板。那么這三種支腿墊板有什么不同，區(qū)別又在哪里呢，下面來帶您簡單的了解一下PE支腿墊板與其它支腿墊板不區(qū)別。

1、耐腐蝕方面，比木質(zhì)墊板耐腐蝕，木質(zhì)板材是一種易腐蝕的材質(zhì)，易被腐蝕，易被蟲蛀，使用壽命低；

2、重量方面，比金屬鋼板重量輕，僅是鋼板重量的七分之一，易操作和運(yùn)輸；

3、承重方面，比木質(zhì)墊板承重力強(qiáng)，可以與鋼板承重力相媲美；

4、吸水方面，零吸水率，不會因為吸水形成霜凍造成危險，木質(zhì)板材潮濕環(huán)境下影響使用安全和使用壽命；

5、噪音方面，金屬鋼板使用過程中會造成噪音；

6、環(huán)保方面，這是一種環(huán)保材質(zhì)，木質(zhì)墊板腐蝕后污染環(huán)境。

綜上，聚乙烯材質(zhì)的支腿墊板優(yōu)于木板的性能，這種材質(zhì)在吊車上的使用量越來越大。

我們在日常的建筑工程中，會看見我們的支腿墊板，支腿墊板給我們的生活帶來了很多的幫助，同時也保護(hù)了我們的地面，支腿墊板，主要用于墊在工程機(jī)械的支腿下，起支撐作用。今天我們就來講解一下為了加固支腿墊板我們做到了什么：

   1、機(jī)械攪拌：應(yīng)按規(guī)定的配比量，先將粉料、細(xì)骨料、粗骨料和加入強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)內(nèi)，干攪均勻，然后加入水玻璃濕攪至均勻。    2、人工攪拌：應(yīng)按規(guī)定的配比量，先將粉料和混合，過篩后，加入細(xì)骨料、粗骨料，干攪均勻，然后加入水玻璃濕攪至均勻。 三、襯砌微晶板 1、微晶板的施工，可采用錯縫擠漿法和干砌法進(jìn)行施工。 2、施工應(yīng)砌平整，相鄰襯板間不應(yīng)有迎著物料運(yùn)動方向的凸臺。

  3、當(dāng)襯砌設(shè)備轉(zhuǎn)角邊緣處板材尺寸不夠時，微晶板可橫面或按實際尺寸加工板材。

4、襯砌時，未固化的板材嚴(yán)禁移動.震動和受壓。

5、應(yīng)在微晶板的施工面上打灰，中間應(yīng)略高，不應(yīng)在板面四周進(jìn)行打灰。

6、為粘接牢固，微晶板應(yīng)按料倉的平整度粘接，應(yīng)控制好膠泥厚度。二.粘接劑的配制

   以上敘述就是我們對于加固尼龍支腿墊板所做到的主要特征，

支腿墊板性能：是一種寧彎而不斷的超高分子量聚乙烯工程塑料，支腿墊板主要用于墊在工程機(jī)械的支腿下，起支撐作用。支腿墊板具有較高的強(qiáng)度和剛度，進(jìn)而能夠減小受力時墊板本體的變形量，為工程機(jī)械提供更加穩(wěn)定的支撐力。大大節(jié)約了使用成本提高了工作質(zhì)量。支腿墊由板狀的墊板本體和手提繩兩部分組成。板狀的墊板本體采用UHMW/HDPE高分子合成材料壓制而成。墊板四角支撐60mm承壓15-18T/cm2以上，可在惡劣環(huán)境下正常使用，超載使用寧彎而不斷裂。手提繩由尼龍材質(zhì)制成，手提繩的端部嵌入墊板本體中，以便于運(yùn)載和布置。吊車支腿墊板。支腿墊板雖然不起眼，但是確實大型機(jī)械不可少的一部分，它的存在讓機(jī)器更加穩(wěn)固，那么對于它的性能您了解多少呢？今天我們就一起來了解一下。一：支腿墊板沖擊強(qiáng)度極高，比尼龍、聚（PP）大10倍。二：摩擦系數(shù)很低，其動摩擦系數(shù)為0.07～0.10，可與聚四氟乙烯（PTFE）相媲美，是理想的自潤滑材料。三：支腿墊板耐化學(xué)腐蝕，并可屏蔽原子輻射。在一定的溫度、濃度范圍內(nèi)許多腐蝕性介質(zhì)及等各種腐蝕性介質(zhì)也對它無可奈何。四：不易粘附異物，滑動時有極優(yōu)良的抗粘著特性。五：耐磨損性能較強(qiáng)，沙漿磨損試驗表明，比一般碳鋼和銅等金屬要耐磨數(shù)倍、比尼龍、聚四氟乙烯（PTFE）耐磨4-5倍，很好。

吊車支腿墊板是一種好的工程塑料板材，現(xiàn)在已經(jīng)逐步廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械中，起到擴(kuò)大承壓面積或阻止輪胎滑動的作用。那么關(guān)于更多吊車支腿墊板被廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械中的主要優(yōu)勢，大家具體了解多少呢，今天為大家詳細(xì)說明下：    1、保證支腿；    2、耐腐蝕性能極強(qiáng)；    3、確保墊在支腿穩(wěn)定/支腿腳位置/插槽；    4、易于通過高壓沖洗干凈，零吸水率會斷裂，保證干凈使用；    5、在極惡劣天氣條件下都可以使用（-180°C至+ 80°C）；    6、保護(hù)環(huán)境：墊板可循環(huán)利用，無大氣污染，避免頻繁更換的木材。